CECIL es una de las principales empresas de Brasil en el procesamiento del cobre y sus aleaciones, y abastece a sectores muy exigentes como el automovilístico y el energético. Con un complejo parque industrial, la empresa opera equipos de gran envergadura en sus líneas de extrusión, laminación y refrigeración, donde la continuidad operativa es el pilar fundamental de la rentabilidad.
Antes de la implementación de la tecnología IBBX, CECIL se enfrentaba a los riesgos típicos del mantenimiento fuera de línea en una planta de alto rendimiento. La gestión de activos como laminadoras, hornos de base, bombas de colada y torres de refrigeración dependía de inspecciones manuales, lo que generaba puntos ciegos. Sin datos en tiempo real, el equipo de mantenimiento se enfrentaba a la amenaza de averías catastróficas, paradas no planificadas y elevados costes de mantenimiento correctivo, lo que comprometía el flujo de entrega de decenas de toneladas de material.
Con la implementación de la solución de IBBX, CECIL digitalizó su estrategia de mantenimiento y pasó a supervisar en línea 21 equipos críticos a través de 74 puntos de detección. La plataforma Retina permitió la detección temprana de fallos graves, como el desgaste de engranajes, holguras mecánicas y fallos en los rodamientos, mediante el análisis de la aceleración RMS y los espectros de vibración. Con una precisión del 100 % en los diagnósticos, CECIL transformó su operación: lo que antes era un riesgo de avería se convirtió en un «suceso validado» y planificado, garantizando la conservación de los activos y un ahorro millonario en riesgos evitados.
