A Unilever é uma das maiores empresas globais de bens de consumo, operando em escala massiva com um portfólio líder nas categorias de alimentos, higiene pessoal e limpeza. Com operações industriais de alta complexidade, a unidade de Indaiatuba representa um polo estratégico que demanda máxima eficiência operacional e confiabilidade para sustentar sua grande capacidade produtiva.
Antes da parceria, a companhia enfrentava o desafio de gerir a manutenção de seus ativos de forma manual, o que limitava a visibilidade sobre a saúde real dos equipamentos rotativos e sistemas de lubrificação. Essa dependência de processos não digitais elevava o risco de paradas de máquina não programadas e gerava custos significativos de manutenção, dificultando a antecipação de falhas críticas em componentes essenciais das suas quatro plantas industriais.
A implementação das soluções IBBX promoveu a digitalização completa de mais de 1.300 pontos monitorados, permitindo diagnósticos integrados de vibração, temperatura e dados elétricos. Em 12 meses de parceria, a inteligência das soluções IBBX identificou precocemente anomalias graves, como o aumento de atrito em um ventilador primário, evitando 14 horas de parada de máquina e gerando uma economia de mais de R$ 1,4 milhão em um único diagnóstico. O resultado consolidado foi a eliminação de gastos expressivos com manutenção e a otimização da confiabilidade de ativos em toda a cadeia produtiva.
